教育经历:
2000-09 ~ 2003-07 武汉市开放职业学院 电力工程与管理
自我评价:
1.11年从事物流&供应链PMC、仓储、物流、配送、物资管理经验,曾从事电子、注塑、通信、食品快速消费品行业,其中8年担任物流供应链中高层管理岗位(5年快速消费品及连锁门店物流运营、PMC管理经验),多分仓式大型仓储6万平方下属200人团队管理经验。
2.熟练对oracle、用友、金碟K3 ERP系统管理软件的应用,曾辅导K3 ERP上线、条码扫描系统上线(与ERP数据同步接口)、POS系统上线,组织并完善ERP系统之供应链管理模块众多数据报表应用,提供二次开发设想并参与具体实施。
3.熟悉ISO程序运作、文件制定;超强的成本控制意识,减少库存,推动物料快速流通,降低库存资金成本;良好的职业操守、超强的工作原则、忠诚于企业与老板、凡事以公司利益为重是我工作的宗旨与原则,寻求一家不断发展之中、大型企业,致力于企业物流供应链领域标准化。
工作经历:
东莞某食品公司 (2008-11 ~ 2014-04) 物流部高级经理
在职其间担任PMC部经理、物流管理部经理岗位,全面负责总部以及OMC蛋糕连锁公司含PMC、仓储、物流、分库以及集团物资管理,具体负责管理如下:
一、PMC部
1.统筹PC、MC职能规划、各职能模块功能搭建及团队人员组建
2.全面优化内部操作流程:订单评审、订单预测、订单拆解、交期、产能、委外、计划达成率、物料进度、物料申购、物料控制、损耗、呆料防范与处理等全面梳理,并建立ISO操作流程文件
3.全面上线K3 ERP,统筹PMC部MRP运算、相关系统报表建立等正常上线实施操作
4.重新制定月、周、日生产计划排程标准格式,跟进生产进度并建立报表更表制度
5.严格控制投料、损耗数量成本,规范物料申购,控制物料排期及跟进物料进度
6.消化处理原材料积压或呆料库存,控制物料超7天以上仓储积压
7.订单达成状况统计,生产任务单投料与产出分析、耗损统计
8.对整体订单、生产制成过程相关成本实施监控,针对异常追求其责任
9.生产会议主导、沟通协调处理PMC部各项相关生产与交期异常状况
10.建立部门绩效考核(考核与被考核)指标与月绩效制度实施
二、物流管理部:
1.总部与计划物流部人力统筹规划,下属团队淡季88人至高峰期220人
2.本部各职能模块能功搭建(物流调度、仓储管理、OMC连锁仓储与物流配送管理),推
动精益生产,降低库存材料资金成本
3. 推动ERP上线,并改善现行ERP使用功能之不足以完善内部精确管理
4. 统筹全国区域分库建立、团队组建与分库规划实施,控制物流运作成本
5. 参与公司柏明顿资询管理,推动并参与ISO文件制定以及推动绩效考核实施
6. 控制部门人力成本,近6年工作中逐年递减人力投入
7. 各项投入费用审核及月度分析报告(办公、资产、运输、工伤与其它等)
8. 绩效考核实施(部门各职位能责设定、KPI指标设定、月度考核复评)
9. 组织总部、湖北及各区域分库仓储月度、年中、年终盘点安排,盈亏数据报告
10.物流供应商开发、议价、筛选、综合评估及供应商考核
11.部门操作流程文件制定、细节流程操作,部门下属人员培训管理等
12.规避公司各项可能的风险管控,建立批次管理制度
13.推动物联网条码系统上线,且与金蝶ERP配套接口相关操作
14.推动OMC连锁公司总部与门店POS系统上线
15.统筹负责OMC连锁公司计划、物控、仓储管理,38家门店物流配送管理
16.统筹公司备件仓库管理、完善总部以及38家门店固定资产设备管理
某制品公司 (2006-05 ~ 2008-11) 计划部经理
在职期间主要统筹负责PC、MC以及仓库管理,具体如下:
1.负责PC、MC及仓库各职能搭建,人员布局及分工职能规划
2.对各生产制造车间设备及人员配套产能综合评估,提升生产效率优化建议
3.组织PC订单评审、交期回复,异常插单调整,确保生产计划按时达成
4.物料申购与控制,制定合理化损耗比例,控制物料积压及防范物料呆滞
5.完善ERP系统MRP部分,确保MRP运算准确、高效
6.库存呆料消化处理
7.协调PMC内部及全厂相关生产事项异常处理
8.完善PMC与仓储管理各项ISO操作流程文件与本部管理制度
9.仓库各职能人员规划,规范来料、库存与发货制度
10.组织月盘点,年中及年终盘点,确保数据准确无误
11.推动仓库条码系统上线,使之高效、准确运行,尤其确保高价值成品监管准确!
12.完善仓储规划、配置平面规划图,建立ERP系统库位
13.追踪跟进外审、内审本部相关各事项处理
14.组织部门人员不定期相关岗位职能、团队打造等综合培训
15.制定实施部门各职员、主任级绩效考核指标,推动公司绩效考核运作
精成电子科技集团 (2002-08 ~ 2006-04) 资材主管
任职物料部PMC课长,同时代理业务部部分工作,主要负责:
1.订单接收及管理,单价、交期回复及审核,付款方式确认;
2.跟进生产进度及交货异常回复客户,交期异常工厂内部协调处理;
3.月底开立INVOICE与客户对账及催付货款;
4.订单达成状况及订单出货统计;
5.负责生管及物控人力统筹按排;
6.订单审查;制程能力评估(成型周期,模具异常,喷漆冶具,丝印,网板,人力预估);
7.制定计划生产排程,计划出货排程,交期回复,试制与量产生产按排;
8.出货前PACKING LIST资料制定并提供物流部;
9.主导每日产销会议召开,检讨产量未达成之原因及对策;
10.制定物料进料排程计划,跟催采购进料及不良品退料处理;
11.合理控制物料进出,降低物料库存资金成本,预防呆滞物料产生及呆滞物料的处理;
12.月订单达成状况及月交货统计。
2004年3月集团内部异动至NBT事业处,任职资材课长,主要负责:
1.收料仓,物料仓,半/成品仓,耗材仓等仓库的整体规划及运作;
2.6S的推行与导入,推动大型仓储物流系统规范化的物流管理;
3.推进本部门oracle ERP系统的操作及应用;
4.嚴格按物控排期控制物料进出,库存成品及出货管制;
5.组织每月月底盘点及每年两次年终盘点工作的完成;
6.货柜材积计算及装柜图设计;
7.储存方式主要采用散货储存/立体储存,合理应用储存空间;
8.推行现代化大型仓储物流系统快速运转,从而节省公司库存资金成本;
9.呆滞物料的预防,提报及消耗;
10.本部门人力评估、绩效考核及组织架构制定;
11.ISO9001,ISO14000,T/S16949的推行及应用,ISO程序文件编写、审核。
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